橡膠原材料的準備過程

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，亞熱帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑：是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。 3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強機械強度、限制制品變型。 在原材料準備過程中，配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工：

生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后，再切膠、破膠成小塊； 配合劑有：塊狀的，如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎；

粉狀的若含有機械雜質(zhì)或粗粒時需要篩選除去；

液態(tài)的，如（松焦油、古馬?。┬枰訜?、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜

質(zhì)；配合劑要進行干燥，不然容易結塊、混煉時若不能分散均勻，硫化時產(chǎn)生氣泡，會影響產(chǎn)品質(zhì)量.

生膠富有彈性，缺乏加工時必需的可塑性性能，因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。

生膠塑煉的方法有機械塑煉和熱塑煉兩種。機械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機的機械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。

橡膠制品原料的準備過程非常重要也很關鍵。