橡膠密封圈不良的表現有很多，其中毛邊多就是一個比較明顯的表現，橡膠密封圈毛邊多不僅影響美觀，而且還會在裝配時影響其吻合性，那么橡膠密封圈毛邊多是什么原因造成的呢？接下來東盛迪密封告訴你。

1、首先是模具，模具的好好壞決定了產品質量，橡膠密封圈的毛邊多，出現在模具分型線上，也就是合模線上，如果配模的時候上下模配的不是很好，間隙過大，生產的時候就會導致橡膠密封圈毛邊變厚或變大，另外因為毛邊是靠模具本身自拆溝，來實現毛邊與橡膠密封圈的分離。因此模具自拆溝的設計也是影響橡膠密封圈毛邊的一大關鍵因素之一，否則的話毛邊與橡膠密封圈分離之后就會呈鋸齒狀。

2、合理的成型工參數設定也會對橡膠密封圈毛邊產生影響，要根據不同的橡膠材料，設定適當的成型溫度，一般設定為165-185℃，特殊情況基本也不會差異太大。除此之外還要根據模具大小設定合理的合模壓力。

3、部分橡膠密封圈成型后不能馬上就撕掉毛邊，要等產品充分冷卻之后再去除毛邊，也有的是要產品還是熱的時候就要撕掉毛邊的，這種就要根據具體實際情況來判定。

任何一個小配件都有可能對產品產生影響，因此，橡膠密封圈的毛邊問題不容忽視，東盛迪20年專業(yè)橡膠密封圈廠家，從原材料到成本經過數十道嚴格檢測，提供一站式解決方案，歡迎咨詢：15918346845